Введение в процесс обработки поверхности
При производстве больших люстр на заказ компоненты разных размеров требуют соответствующих процессов обработки поверхности для обеспечения эстетики, долговечности и функциональности. Дунгуань Вссун Освещение Ко., ООО. предлагает различные технологии обработки поверхности, включая гальванопокрытие водой, гальванопокрытие в бочке и вакуумное гальванопокрытие, чтобы удовлетворить потребности в обработке деталей разных размеров. Для аксессуаров осветительного оборудования общего размера обычно используется гальванопокрытие в бочке или гальванопокрытие в стойке. Эти процессы эффективно обрабатывают детали малого и среднего размера, обеспечивая однородную поверхность и прочную адгезию. Для компонентов большого размера используется вакуумное гальванопокрытие или гальванопокрытие в воде. Эти методы позволяют обрабатывать сложные формы и большие площади поверхности, обеспечивая при этом более высокую точность и последовательность. Наши процессы обработки поверхности не только улучшают визуальную привлекательность изделий, но и улучшают их коррозионную стойкость и износостойкость, гарантируя, что каждое изделие соответствует требованиям рынка высококачественного освещения.
Применение процесса обработки поверхности
1.Водяное покрытие: Подходит для крупногабаритных деталей, обеспечивая однородную и глянцевую отделку поверхности. Обычно используется для основной конструкции и декоративных компонентов люстр.
2. Покрытие ствола: Подходит для деталей малого и среднего размера, равномерное покрытие достигается вращением деталей в барабане. Часто используется для аксессуаров осветительного оборудования.
3.Вакуумное покрытие: Подходит для сложных форм и больших площадей поверхности, обеспечивает высокую точность и однородность покрытий. Обычно используется для ключевых компонентов высококачественных люстр на заказ.
4. Покрытие стеллажа: Подходит для деталей, требующих прочного сцепления и тонкой обработки. Часто используется для соединителей и декоративных элементов осветительных приборов.
Преимущества процесса обработки поверхности
1.Различные варианты: Предлагаем несколько процессов обработки поверхности в зависимости от размеров деталей и требований для удовлетворения индивидуальных производственных потребностей.
2. Высокая точность и последовательность: Использование передового оборудования и технологий для обеспечения высочайших стандартов обработки поверхности каждого изделия.
3.Экологичность и эффективность: Использование экологически чистых гальванических растворов и эффективного технологического оборудования для снижения воздействия на окружающую среду и повышения эффективности производства.
4. Улучшенные характеристики продукта: Процессы обработки поверхности не только улучшают внешний вид изделия, но и повышают коррозионную стойкость, износостойкость и долговечность.
Введение в процесс обработки поверхности
1.Предварительная обработка: Очистите и активируйте поверхность детали, чтобы обеспечить адгезию покрытия.
2.Процесс нанесения покрытия: Выберите метод нанесения покрытия методом водной гальванизации, гальванизации в барабане или вакуумной гальванизации в зависимости от размера детали и требований.
3.После лечения: Очистите, высушите и отполируйте покрытые металлом детали, чтобы улучшить качество поверхности.
4.Контроль качества: Используйте высокоточные приборы для проверки толщины покрытия, адгезии и коррозионной стойкости, чтобы гарантировать соответствие продукции стандартам.
